Kumlama Makinaları 

Kumlama makinası endüstriyel üretimde malzemenin yüzey kalitesi, nihai ürünün ömrünü, dayanıklılığını ve estetiğini doğrudan etkiler. Türbinlü kumlama makinası, metaller ve diğer malzemeler üzerindeki pas, tufal (haddehane kabuğu), boya kalıntıları, döküm kumu ve çapak gibi istenmeyen katmanları ortadan kaldırmak için geliştirilmiş en etkili ve verimli yüzey işlem çözümüdür. Basınçlı hava yerine, yüksek devirle dönen türbinlerin yarattığı merkezkaç kuvvetiyle çelik bilye, grit gibi aşındırıcıları malzeme yüzeyine fırlatan bu sistemler, tam otomatik yapısıyla operatör bağımsız, standart ve seri bir üretim imkanı sunar.

Firmamız, projenizin ihtiyaçlarına özel olarak tasarlanmış, yüksek verimli ve uzun ömürlü otomatik kumlama makinaları ile üretim süreçlerinize değer katmaktadır.

 

Türbinlü Kumlama Makinası Nedir ve Nasıl Çalışır?

Türbinlü kumlama, kapalı bir kabin içerisinde, özel olarak tasarlanmış bir veya daha fazla türbinin, elektrik motorları yardımıyla yüksek hızlarda (genellikle 2200-3000 RPM) döndürülmesi prensibine dayanır. Türbin kanatçıklarının merkezkaç kuvvetiyle fırlattığı aşındırıcı granüller (çelik bilye, çelik grit, paslanmaz çelik bilye vb.), kabin içindeki malzemenin yüzeyine çarparak temizleme, pürüzlendirme veya gerilim giderme işlemini gerçekleştirir. İşlem sonrası aşındırıcı, elevatör ve separatör (ayırıcı) sistemleri sayesinde toz ve atıklardan arındırılarak tekrar kullanılmak üzere siloya geri döndürülür. Bu kapalı çevrim sistemi, aşındırıcı sarfiyatını minimuma indirir.

 

Anahtar Özellikler ve Rekabetçi Avantajlar

Yüksek Verimli Kumlama Türbinleri: Aşınmaya karşı yüksek dirence sahip özel alaşımlı dökümden imal edilmiş, ayarlanabilir atış açısına sahip türbinlerimiz, minimum enerji ile maksimum kumlama performansı sağlar. Hızlı ve homojen yüzey temizliği garanti edilir.

Aşınmaya Dirençli Manganlı Çelik Kabin: Makine gövdesi ve aşındırıcının doğrudan temas ettiği iç yüzeyler, darbe ve aşınma dayanımı en üst seviyede olan %12-14 oranında Mangan (Mn) içeren zırh plakalarıyla kaplıdır. Bu, makinenizin ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini düşürür.

 

Otomatik Aşındırıcı Geri Kazanım ve Temizleme Sistemi: Helezon konveyör, kovalı elevatör ve havalı separatörden oluşan tam otomatik sistem, kullanılabilir aşındırıcıyı toz ve atıklardan hassas bir şekilde ayırarak sürekli ve verimli bir kumlama süreci sağlar. Düşük sarfiyat ile maliyet avantajı yaratır.

 

Etkili Toz Toplama ve Filtre Ünitesi: Jet-Pulse sistemli kartuş veya torbalı filtre ünitesi, kumlama sırasında oluşan tozu %99'un üzerinde bir verimlilikle havadan ayrıştırır. Bu sayede hem yasal çevre standartlarına uyulur hem de çalışanlar için temiz ve güvenli bir çalışma ortamı oluşturulur.

 

PLC Kontrol Paneli ve Otomasyon: Kullanıcı dostu dokunmatik PLC ekranı sayesinde tüm makine fonksiyonları (türbin çalışma süresi, malzeme taşıma hızı, toz toplama sistemi vb.) kolayca kontrol edilebilir ve farklı reçeteler kaydedilebilir. Bu, tekrarlanabilir yüzey kalitesi ve kolay kullanım imkanı sunar.

 

Modüler ve Projeye Özel Tasarım: Parçalarınızın boyutuna, şekline ve günlük üretim adedinize göre askılı tip (hanger type), tamburlu tip (tumble blast), döner tablalı tip (table blast), boru ve profil kumlama veya sac levha kumlama makinaları gibi farklı konfigürasyonlarda üretim yapıyoruz.

Uygulama Alanları (Kullanım Sektörleri)

  • Dökümhaneler: Döküm kumu ve tufal temizliği.
  • Çelik Konstrüksiyon ve İmalat: Kaynak ve imalat sonrası yüzey temizliği, boya ve kaplama öncesi yüzey hazırlığı.
  • Makine İmalatı: Dişli, şase, aks ve diğer makine parçalarının çapak alma ve yüzey temizliği.
  • Otomotiv ve Yan Sanayi: Şasi, jant, fren diski, süspansiyon parçaları ve motor bloklarının temizlenmesi.
  • Gemi İnşa ve Bakım (Tersaneler): Gemi sacı ve profillerinin pastan arındırılması ve boyaya hazırlanması.
  • Vana, Pompa ve Armatür Sanayii: Döküm ve dövme parçaların yüzey temizliği.
  • Tarım Makineleri İmalatı: Parçaların boya ömrünü uzatmak için yüzey hazırlığı.
  • Isıl İşlem Sonrası: Yüzeyde oluşan oksit tabakasının temizlenmesi.

Kaliteli malzeme ve üstün mühendisliği bir araya getirerek, işletmenizin üretim verimliliğini artıran ve operasyonel maliyetlerinizi düşüren anahtar teslim çözümler sunuyoruz. Satış sonrası servis, yedek parça temini ve teknik destek güvencemizle, yatırımınızın her zaman arkasındayız.

Projenize özel, verimliliği artıran ve maliyetlerinizi düşüren türbinlü kumlama makinası çözümlerimiz hakkında detaylı bilgi ve teklif almak için hemen bizimle iletişime geçin!

Kurumsal

Yıldırım Kumlama Makinaları, 1955 yılında Konya’da kurulmuş köklü bir firmadır. 70 yıla yakın üretim ve imalat tecrübesiyle Türkiye sanayisinde güvenilir bir marka haline gelmiştir. İlk yıllarında otomotiv sektörüne yönelik üretim yapan firma, 2018 yılından itibaren kumlama makinası üretimine odaklanmıştır.

Yıldırım Kumlama Makinaları, endüstriyel kumlama makinesi çözümleri geliştirerek askılı kumlama makinası, tamburlu kumlama makinası, konveyörlü kumlama makinası (sürekli kumlama) ve tünel tipi kumlama makinesi sistemleri üretmektedir. Tüm ürünler, müşteri ihtiyaçlarına özel olarak projelendirilmekte ve yüksek verimlilik, enerji tasarrufu, dayanıklılık ve otomasyon uyumluluğu gibi kriterleri karşılayacak şekilde tasarlanmaktadır.

Firma, AR-GE odaklı mühendislik yaklaşımı ve teknolojiye yatırım yapan üretim anlayışı ile yüzey işleme sektöründe fark yaratmaktadır. Kumlama makinası üretiminde kalite, güvenlik ve performans ön planda tutulmakta; her kumlama makinesi çözümü uzun ömürlü ve verimli kullanım sunacak şekilde geliştirilmektedir.

Yıldırım Kumlama Makinaları, müşteri memnuniyetini esas alan hizmet anlayışıyla, Türkiye’de ve dünyada kumlama makinası sektöründe tercih edilen markalardan biri olmayı sürdürmektedir.

 Yüzey işleme makinaları  

Türbin atış tekniği ile yüksek performanslı endüstriyel kumlama makinaları  ile müşretilerimize teknik olarak yüksek kaliteli uzun vadeli çözümler olmak üzere yüksek verimli Türbinli kumlama makinaları imal ediyoruz .

Kumlamak istediğiniz Parçalar için isteğe göre müşterilerimizle birlikte çalışarak özel Kumlama alanında (yüzey işleme) alanında çözümler üretiyoruz 

Tamamen Yerli Üretim 

İleri teknoloji Kumlama makinaları 

Yüksek kalite üstün performans zamandan tasaaruf  

 Hızlı Servis bol yedek parça  ve  kumlama  çözümleri   

askılı kumlama makinası

Kumlama Makinası İmalatçısı Uzun yıllara dayanan tecrübemiz ve uzman kadromuz ile endüstriyel kumlama makinaları üretiyoruz.

 

Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir, yüksek performanslı ve dayanıklı kumlama makinelerimizle sektörün öncüsüyüz.

 

Kalite, güvenilirlik ve yenilikçi çözümler sunarak, işletmenizin verimliliğini artırmak için buradayız.

Tamburlu kumlama makinesi

Kumlama Makinası Servisinde Hızlı ve Güvenilir Çözüm Ortağınız

Kumlama makinalarınızda yaşanan arızalar üretiminizi durdurmasın.  profesyonel teknik servis, bakım, onarım ve orijinal yedek parça hizmeti sunuyoruz.

Anında Müdahale: Arızalara hızla çözüm 

Uzman Kadro: Kalıcı ve garantili onarım sağlıyoruz.

Maksimum Verim: Makinalarınızın ömrünü uzatıp performansını artırıyoruz.

Kesintisiz üretim için hemen bizimle iletişime geçin!

tünel tip kumlama makinası

Aşınmaya Karşı Üstün Koruma: Kumlama Makinası Yedek Parçaları

Sık parça değişimine son! Yüksek manganlı çelikten ürettiğimiz aşınmaya dayanıklı türbin paletleri, plakalar ve diğer yedek parçalarla makinanızın ömrünü uzatın, duruş maliyetlerinizi düşürün.

Piyasada en çok bulunan Belirli marka ve modellerle uyumlu, uzun ömürlü çözümler için stoktan anında teslimat avantajıyla hemen bize ulaşın.

sürekli kumlama makinası

ikinci El Kumlama Makinası Tamir, Bakım ve Satış Yüksek performanslı ikinci el  Metal  askılı kumlama kumlama makinelerimiz ile maliyetleri azaltın!

 

Kaliteli ve güvenilir ikinci el makinaların yanı sıra, uzman ekibimiz tarafından sağlanan tamir ve bakım hizmetleri ile işlerinizi aksatmadan sürdürebilirsiniz.

kumlama makinası fiyatlarında hem  ekonomik hem de performans açısından avantaj sağlayan çözümlerimizle tanışın!

kumlama makinasında Bizi Seçmek İçin En İyi Nedenler!

2568

 Danışmanlık

868

 durumlar

850

Mutlu müşteriler

Verimliliği Zirveye Taşıyın: Tam Otomatik Tamburlu Kumlama Makinası Rehberi

Endüstriyel üretimde hız, standart kalite ve maliyet verimliliği her zamankinden daha kritik. Özellikle metal veya döküm parçaların yüzey hazırlama süreçleri, toplam üretim süresini ve son ürün kalitesini doğrudan etkiler. Geleneksel yöntemlerin yetersiz kaldığı bu noktada tam otomatik tamburlu kumlama makinaları, modern tesisler için devrim niteliğinde bir çözüm sunuyor.

Peki, bu makinalar tam olarak nedir, nasıl çalışır ve işletmenize ne gibi somut faydalar sağlar? Bu kapsamlı rehberde, tam otomatik tamburlu kumlama makinalarının dünyasına derinlemesine bir dalış yapıyoruz.

Tam Otomatik Tamburlu Kumlama Makinası Nedir?

Tam otomatik tamburlu kumlama makinası, özellikle küçük ve orta boyutlu, dökme halde işlem görmeye uygun metal veya plastik parçaların yüzeylerini temizlemek, pürüzsüzleştirmek, pasını sökmek veya çapağını almak için tasarlanmış kapalı devre bir sistemdir.

Sistemin kalbinde, parçaların içine konulduğu ve sürekli dönen delikli bir tambur bulunur. Bu dönüş hareketi sayesinde, her bir parçanın tüm yüzeyleri kumlama nozullarından püskürtülen aşındırıcı malzemeye (çelik bilye, grit, cam küre vb.) eşit şekilde maruz kalır. Bu sayede, manuel işlemlere kıyasla çok daha hızlı, homojen ve standart bir yüzey kalitesi elde edilir.

Adım Adım Çalışma Prensibi

Yükleme: İşlem görecek parçalar, genellikle hidrolik bir kepçe veya konveyör yardımıyla makinenin tamburuna toplu halde yüklenir.

Kumlama: Kapak kapatıldıktan sonra tambur, belirlenen hızda dönmeye başlar. Aynı anda, stratejik olarak konumlandırılmış türbinler veya nozullar, yüksek basınçla aşındırıcı malzemeyi parçaların üzerine püskürtür.

Homojen Temizlik: Tamburun sürekli dönmesi, parçaların birbirine çarparak ve yuvarlanarak her noktasının aşındırıcı ile temas etmesini sağlar. Bu, kör noktaların kalmasını engeller.

Toz Toplama ve Geri Dönüşüm: İşlem sırasında oluşan toz ve atıklar, makineye entegre güçlü bir toz toplama ünitesi tarafından emilir. Kullanılabilir aşındırıcılar ise filtrelenerek sisteme geri kazandırılır, bu da sarfiyatı minimuma indirir.

Boşaltma: İşlem süresi tamamlandığında, tambur ters yönde dönerek veya kapağı açılarak temizlenmiş parçalar otomatik olarak bir sonraki istasyona (kasa, konveyör vb.) boşaltılır.

Neden Tam Otomatik Tamburlu Kumlama Makinası Tercih Etmelisiniz? (Avantajları)

Bu teknolojiye yatırım yapmak, işletmenize ölçülebilir faydalar sağlar:

1. Yüksek Verimlilik ve Hız

Yüzlerce, hatta binlerce küçük parçayı tek bir seferde işleyerek üretim hattınızda ciddi bir zaman tasarrufu sağlar. Manuel kumlama veya titreşimli yüzey işlem gibi yöntemlere göre kat kat daha hızlıdır.

2. İşçilik Maliyetlerinde Ciddi Düşüş

"Tam otomatik" olmasının en büyük avantajı budur. Yükleme ve boşaltma dışında operatör müdahalesine neredeyse hiç ihtiyaç duymaz. Bu sayede personeliniz daha katma değerli işlere odaklanabilir.

3. Standart ve Tekrarlanabilir Kalite

Her parça aynı sürede, aynı açıyla ve aynı yoğunlukta kumlamaya maruz kalır. Bu da partiden partiye değişmeyen, her zaman aynı yüksek kalitede yüzeyler elde etmenizi garanti eder.

4. Güvenli ve Temiz Çalışma Ortamı

Kapalı bir sistem olduğu için işlem sırasında ortama toz ve partikül yayılmaz. Entegre toz toplama sistemleri sayesinde hem çalışan sağlığı korunur hem de çevre yönetmeliklerine uyum sağlanır.

5. Düşük Sarf Malzeme Tüketimi

Gelişmiş aşındırıcı geri kazanım sistemleri, kullanılan malzemenin tekrar tekrar kullanılmasını sağlayarak operasyonel maliyetlerinizi düşürür.

Geniş Kullanım Alanları

Tam otomatik tamburlu kumlama makinaları, esneklikleri sayesinde birçok sektörde vazgeçilmezdir:

Otomotiv Sanayii: Fren balataları, pistonlar, küçük şanzıman parçaları.

Dökümhaneler: Döküm sonrası kum ve yüzey temizliği.

Bağlantı Elemanları: Cıvata, somun, vida gibi parçaların çapak alma ve yüzey hazırlama işlemleri.

Metal İşleme ve İmalat: Preslenmiş, dövülmüş veya işlenmiş küçük metal parçaların temizliği.

Savunma Sanayii: Mühimmat ve küçük mekanik bileşenlerin yüzey işlemleri.

Medikal Endüstri: İmplant ve cerrahi aletlerin yüzey pürüzsüzleştirme işlemleri.

Doğru Makineyi Seçerken Dikkat Edilmesi Gerekenler

İşletmeniz için en uygun makineyi seçerken şu kriterleri göz önünde bulundurmalısınız:

Tambur Kapasitesi: Tek seferde ne kadar hacimde veya ağırlıkta parça işleyeceğiniz.

Parça Boyutu ve Geometrisi: Parçalarınızın tamburun deliklerinden geçmeyecek boyutta ve tambur içinde rahatça dönebilecek geometride olması.

Malzeme Türü: İşlenecek parçanın malzemesi (çelik, alüminyum, pirinç vb.), kullanılacak aşındırıcının türünü belirler.

Toz Toplama Sistemi: Filtre kalitesi ve emiş gücü.

Otomasyon Seviyesi: Otomatik yükleme ve boşaltma sistemlerine ihtiyacınız olup olmadığı.

Sonuç olarak, tam otomatik tamburlu kumlama makinası, sadece bir yüzey temizleme aracı değil, aynı zamanda üretim verimliliğinizi, ürün kalitenizi ve rekabet gücünüzü artıran stratejik bir yatırımdır. Manuel işlemlerin getirdiği zaman kaybı, tutarsız kalite ve yüksek işçilik maliyetlerinden kurtularak üretim süreçlerinizi bir sonraki seviyeye taşımak için bu teknolojiyi mutlaka değerlendirmelisiniz.

Çağrı (Call to Action):

İşletmenizin ihtiyaçlarına özel olarak tasarlanmış tam otomatik tamburlu kumlama makinası çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi almak ve tesisinize sağlayacağı avantajları keşfetmek için bugün uzman ekibimizle iletişime geçin! Ücretsiz keşif ve projelendirme hizmetlerimizden yararlanın.

Projeniz için en uygun kumlama makinası  çözümlerini birlikte planlayalım.

Gelişen Teknolojiyle  Kumlama makinası Üretimini Birleştiriyoruz

Üretimde verimlilik, enerji tasarrufu ve uzun ömürlü makineler için AR-GE yatırımlarımıza sürekli olarak öncelik veriyoruz. Müşterilerimizin ihtiyaçlarına özel tasarlanmış çözümler sunarak, Endüstriyel Sanayi sektöründe farklı üretim oluşturuyoruz.

Refesanslarımızdan bazıları

Adres:Fevzi çakmak mah. Aslım cad.98/1a Karatay KONYA/TÜRKİYE

 

Hızlı Teklif Alın *

© Yıldırım Kumlama Makinaları 

2025

WhatsApp Logo { event: "conversion", gtm: {uniqueEventId: 8, start: 1756304358927}, eventModel: {send_to: "AW-428020701/pDcGCMiyreQDEN2njMwB"} }